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可以做一个试验,把几筐果蔬采摘后直接放入冷库,库温保持2℃,冷却12小时后,用温度计测量食用菌温度,发现果蔬表面的温度和芯部不一样,外冷内热,没有冷透。在这种情况下,果蔬会消耗自身的营养继续生长,保质期短。
5.冷却速度快,一般只需20-30分钟即可达到所需的冷藏低温,而普通冷库冷却则需要10-12小时,甚至更长时间。因而能够在采后**时间消除蔬菜、水果、鲜花及菌类的田间热,这种热对保鲜是致命的。
2.通过这种设备处理加工后的蔬菜的保鲜期延长,使蔬菜物流方法多样化,蔬菜基地也可以更大规模地组织生产,大量的蔬菜出产后,通过真空预冷,可以根据市场供需量慢慢地出售蔬菜,较大限度延长蔬菜货架期,这在蔬菜保鲜方面是一种重大性的突破。
真空预冷机(英文名:vacuum cooler或vacuum cooling machine)是运用真空预冷技术,利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下,水的沸点降低,蒸发潜热增加,被冷却物表面自由水发生汽化现象,带走自身及坏境热量,达到冷却降温效果。
新鲜农产品采收后仍具生命力,呼吸作用及其他生理变化持续进行,加速了产品老化、萎调及黄化。低温可抑制引起产品劣变的生理变化,减缓细菌滋生。
⑥能耗省,运行费用低。以DV-100CS型为例,机组功率为7.35Kw,选择**冷却方式,每批冷却装置量为100Kg,每小时可至少冷却6次,即每小时可冷却600Kg,仅用掉7.35Kw电费。
⑤提高熟食制品品味。基于真空浸渍的原理,可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地进入到食品内部中去,从而提高了食品的口(风)味;
?蔬果类:叶菜、茎菜、花菜、菌菇菜、桃李、猕猴桃等;